洗石机四大经济实用性助力砂石业快速发展
随着市场竞争和城市化进程的加快，洗石机行业稳定发展，弥补了建筑用砂的不足，助力砂石业快速发展。
虽然河砂具有天然砂的诸多优点，但由于地理分布和生产的自然气候条件的限制，天然砂可能不能达到较高的建筑质量要求。洗沙机紧紧抓住机遇，坚持自主创新研发主线，不断提升企业核心竞争力，打造好的洗砂机设备，铸就高洗砂机品牌，为洗砂机行业克服发展瓶颈，不断提升企业核心竞争力。
洗石机工作原理
洗石机是利用机械设备对原料石进行清洗，在保证工程质量要求的同时确保有足够的生产率满足混凝土搅拌站对石料的供应。其工作过程一般为：原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回用;原料储存一般为储料斗，对储料斗要求可用ZL50装载机上料，斗口上料宽度要大于3米，料斗容量视装载机上料高度、运输高度、原料自流角度等情况，越大越好。原料输送一般采用皮带输送，视原料含泥量斗口处ZZ好设节流装置已控制清洗量。因一般采石场提供的原料石上附着的泥尘量不大且附着力小，因此清洗过程无需太长，关键是石料清洗完毕卸出时不要附带料槽内脏水，而组成石料的二次污染。完成清洗的石料一般也是通过皮带机输送到成品储料区或储料斗待用，因此ZZ好对存放处做遮护处理或现洗现用。不论哪种类型的洗石机都会产生大量污水且用水量基本差不多，考虑环境要求一般设置污水沉淀回用池，视产量确定水池容积和沉淀层级，一并考虑污泥的机械或人工清理。
洗石机四大经济实用性助力砂石业快速发展：
因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面ZZ好硬化便于清扫。
高度整体性
除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间，便利和安全。
工作可靠性
其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，石原料又经浸泡、搓洗短时间内可使石泥分离，并在石料卸出前进行二次清洗即可完全达到含泥量小于0.5%的要求。
使用经济性
储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备(如搅拌站)与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
洗石机采用中心结构，螺旋叶片在筒内壁上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械清洗的一种设备。
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