滚筒筛洗砂机中筒筛的构造及优缺点

　　滚筒筛洗砂机是洗矿作业中比较常用的设备，具有便于移动、处理能力强、洗净率高、节省动力等特点。适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。筒筛很早就在工业中获得了应用，可以说比任何一种可动筛应用得都早，但由于构造简单的平面筛的出现，筒筛的应用受到了很大的限制。

滚筒筛洗砂机

　　滚筒筛洗砂机筒筛的构造：筒筛有圆柱形，截圆锥形，角柱形和角锥形的工作表面，被筛物料从筒体的一端装入筒内，由于筒体的回转，物料沿筒体内壁滑动，细粒物料通过工作表面上的筛孔落到接收漏斗中，而粗粒物料则从筒体的另一端排出。筒筛的转速低，工作平衡，比较平衡，可装在建筑物的上层，但也有它的缺点：比如筛孔易堵塞，筛分效率低，工作表面小等，因而它比平面筛笨重，制作原料消耗也比较大，而且偏贵，因此筒筛一般只用于中筛和细筛。

　　圆锥形筒筛两端支承在轴承上的圆柱形筒筛有贯通筛沙机中心线的主轴，轴上有两个或多个轮毂，毂上有4—6根支杆，支杆的另一端安有圆形钢板条，在钢板条上装有筛网。这种圆筒筛的一端装有圆锥齿轮，它是由小齿轮带动回转的，小齿轮通过减速器或皮带传动与电动机连接在一起。圆筒筛是由圆柱形筒体的工作表面，圆柱形筒体的回转轴线通常装成不大的倾角（4°—7°），被筛物料从筒体的一端装人筒内，由于筒体的回转，物料则沿筒体内壁滑动，细粒物料通过工作表面上的筛孔落到接收漏斗中，而粗粒物料则从筒体的另一端排出。圆筒筛的转速很低，工作平稳，没有不平衡的工作部分，故可装在建筑物的上层。但也有缺点，如筛孔易被堵塞，筛分效率低，工作表面的面积仅为整个筛面面积的1/6—1/8。圆筒筛一般只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1—75mm。筒体的支持方式有滚子支撑、轴承支撑和混合支撑（一端支持于轴承上，另一端支持在滚子上）等三种。圆筒筛是由齿轮和减速器传动，或由托辊传动。

　　角锥形筒筛其筒体是电动机经减速器与齿轮带动回转的，它支持在两个轴承上，由于这种筛机工作时，物料能出现轻微的入不敷出，因而它比圆形筒筛洗砂机有较高的筛分效率。主要用来筛分或洗涤矿石。